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    強(qiáng)勁雙面刨的工藝優(yōu)點(diǎn)


    強(qiáng)勁雙面刨的工藝優(yōu)點(diǎn)

    強(qiáng)勁雙面刨是指從小徑木兩側(cè)同時(shí)對(duì)小徑木進(jìn)行縱向刨切。開始加工之前,調(diào)整兩側(cè)刨刀的初始位置,精確找正對(duì)刀,調(diào)整結(jié)束后刨刀進(jìn)行縱向進(jìn)給刨切,刨切時(shí)前刀面帶來的剪切應(yīng)力不斷擠壓小徑木兩側(cè)的木材,造成切削木材的彎曲及剪切,在刀刃口前會(huì)形成超前的細(xì)小縫隙,當(dāng)兩側(cè)切削木材受到的剪切應(yīng)力達(dá)到臨界值時(shí),切削木材就會(huì)發(fā)生變形。

    隨著刨刀的不斷縱向進(jìn)給,切削刃前未變形的木材不斷受到切削刃帶來應(yīng)力的擠壓,切削木材連續(xù)發(fā)生變形,這樣每次刨切結(jié)束可以同時(shí)制備2塊光滑的單板。一次刨切結(jié)束后,刨刀返回工作初始位置,兩側(cè)刨刀同時(shí)橫向進(jìn)給2mm,進(jìn)行下一次刨切,如此循環(huán),直至小徑木剩余厚度為20mm的固定芯板時(shí)結(jié)束刨切。

    強(qiáng)勁雙面刨同時(shí)對(duì)小徑木相對(duì)的2個(gè)平面進(jìn)行縱向刨切,可以同時(shí)獲得等厚且光整的單板,而且每次刨切結(jié)束后剩余的固定芯板需要重新疊加起來,并且沿著垂直于固定芯材兩側(cè)刨切面方向再次進(jìn)行刨切。所以強(qiáng)勁雙面刨較其他刨切方式具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):

    (1) 強(qiáng)勁雙面刨可連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)對(duì)小徑木相對(duì)的2個(gè)平面進(jìn)行刨切,提高了機(jī)械化和自動(dòng)化程度,小徑木只需1次裝夾即可完成整體的刨切,節(jié)省了反復(fù)裝卡木材的時(shí)間,節(jié)省了人力物力,大大提高了生產(chǎn)效率。

    (2) 因?yàn)槊看闻偾薪Y(jié)束后剩余的固定芯板需要進(jìn)行再次刨切,每次完整加工剩余的廢料僅為兩側(cè)板皮以及中間20mm×20mm的固定芯材,所以大大提高了小徑木的出材率,從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

    (3) 因?yàn)槊看闻偾械姆较蚨际琼樦侥镜睦w維方向進(jìn)行的,相對(duì)于垂直木纖維方向的刨切,所需剪切應(yīng)力小,而且不會(huì)造成橫向刨切時(shí)產(chǎn)生的單板裂紋。雙面縱向刨切時(shí)噪聲小,工作平穩(wěn),安裝調(diào)試容易。
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