強勁雙面刨刨床的安全操作要求
任何機械都有它的安全操作規(guī)范，木工平刨床作為專門用于木料手面加工的機械，是木材加工必不可少的基礎(chǔ)設(shè)備，我們可想它的使用頻率。平刨床的安全操作有什么要求呢？
1、沒有安全防護措施的木工平刨床禁止使用，安全裝置要靈敏、可靠，無故障。
2、操作前應(yīng)對待加工木料進行檢查，針對具體情況確定操作方法。加工舊料須事先將殘留鐵釘、泥土等雜物清理干凈。
3、開機前，檢查機床的傳動部分、工作臺的調(diào)整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規(guī)定。加工前應(yīng)進行空載試車，確認(rèn)合格，才可進行實際加工。
4、刨削時，操作人員要保持身體平穩(wěn)，應(yīng)雙手推送，控制進料速度均勻。刨大面時，手應(yīng)按壓在料上面；刨小面時，手指不得低于料高一半，并且距工作臺面高度在30mm以上；遇節(jié)疤、逆茬、紋理不順、材質(zhì)堅硬時應(yīng)減慢推料速度。嚴(yán)禁手指放在料后端面推送。
5、加工長度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴(yán)禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長度小于工作臺開口量4倍的短料。
6、更換刀具時，應(yīng)戴手套。
關(guān)于強勁雙面刨的故障問題：
一、主軸承座振動異常。
正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。
當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況一定要拆下砂輥進行維修。
二、主傳動皮帶打滑。
在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。
應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏了的話，應(yīng)進行二次調(diào)整。